高压胶管接头泄露多半因素在于o型密封圈
高压胶管广泛应用与煤炭工业与石油工业，但是在使用高压胶管的是时候就需要注意很多问题，比如高压胶管的接头泄露，这是什么原因造成的呢？
高压胶管接头作为液压行业中的一个重中之重，在液压行业占据很大的分量，高压胶管接头分类很多同样泄露的也有原因很多，一般情况下高压胶管接头泄漏原因有以下几种：
1.“o”形圈老化或变形而造成泄漏；
2.“o”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“o”形圈被切割造成泄漏；
3.“o”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；
4.“o”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“o”形圈，也高压胶管接可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“o”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之 间）。
对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
洗衣机出现异味和舱门橡胶圈发霉怎么办？
夏季气温高、湿度大，给人们的生活带来了诸多的不便。很多消费者发现一到夏季洗衣机就会有股难闻的味道，有时洗完的衣服上也会有这种味道，如果赶上数伏天这种难闻的味道就更为严重。业内人士表示这种味道是因为洗衣机发霉产生的，这种情况如果不妥善处理，不仅异味难闻而且严重威胁消费者健康，下面小编就为大家介绍几个处理洗衣机异味和舱门橡胶圈发霉情况的处理方法。
洗衣机出现异味的处理方法1、平时洗完衣服后不要马上关上洗衣机盖，而要让内桶自然风干;
2、洗衣机内收集杂物的小袋子也要及时清理，每次洗完衣服后都能把它拿出来冲洗、晾干，不要积攒了很多污物后才清理，因为那样会滋生污染。
3、最重要的是定期为洗衣机做清洁工作。可以用柔软的抹布蘸着清洁剂把洗衣机内桶擦一遍，有些细小的地方还要用牙刷刷，然后用软布擦干。
4、我们可以用醋代替洗洁剂，醋具有杀菌的功效，将醋沾在抹布上，将洗衣机内槽擦干净，遇到细窄的沟槽时，可以用棉花棒蘸醋挑干净。
5、此外，在洗衣机中加入滴露的效果也不错。
仓门橡胶圈出现异味怎么办
每次洗衣后密封圈上都会残留些水分，缸内有水气,十分适合霉菌生长。虽然现在每次洗衣后都用抹布擦干剩余的水，开盖透气，但原有的霉渍无法去除，小编给您支几招：
1、牙膏：用牙膏来清洁滚筒洗衣机塑胶密封圈，用擦镜布反复拭擦，也能够达到清洁效果，牙膏是一个很不错的清洁工具。
2、酒精：可用酒精轻轻的擦，效果不错哦。然后，用软布擦干净或放在阴凉地方吹干就可以了。
3、肥皂：硅胶套手机套如果是小污点的话 用手指蘸水和肥皂 轻轻擦那个地方 再用干毛巾擦干就好
4、清洗剂: 用柔软的棉布蘸些皮革专用清洗剂轻轻擦洗就可以了。如果实在太脏，建议还是送到专门的皮革保养店去清洗，清洗完之后，还要对皮具作相应的保养，比如打油之类的，也不太贵。
5、橡皮：用橡皮来拭擦的话能够将赃物清理出来，如果你的保护套上污垢不是很严重的情况下，用橡皮拭擦几次，也有着不错的清洁效果。
汽车橡胶密封条与橡胶模具知识
谈到密封条，我们会想到密封条在车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等汽车部位的应用和其防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震等作用，中南橡塑作为生产密封条的专业企业，我们不但深究于密封条从模具设计、结构制造、加工、组装、试模、试生产、量产的每一个工序，还非常注重对于密封条的摸具设计，由于密封条应用装备在汽车的不同部位，具有不同的用途和功能，所以模具的结构较为复杂，最近，公司工装模具部丁工为我们准备了关于橡胶挤出模具结构及模具设计的相关知识，让我们大致了解下吧。
橡胶密封条挤出特点
为了更好地了解橡胶挤出模具知识，让我们先熟悉下橡胶挤出的特点吧。
1）胶料通过挤出机螺杆的旋转得到进一步的混炼和塑化，保证挤出的半成品胶料质量更致密、 均匀；
2）应用面广，通过变换口型模，可以挤出各种断面形状的橡胶型材和供压制模具使用的预成型半成品；
3）挤出成型的制品速度快，生产效率高，有利于自动化生产；
4）挤出成型不受长度限制，可以生产不能采用模压制造的超长制品。
橡胶挤出机
橡胶密封条挤出模具结构
目前，橡胶挤出模具可以分成两种，即单体橡胶挤出模具和复合体橡胶挤出模具，这两种挤出模具既有共性，也有个性。单挤出模一般由一块面板组成，结构简单；复合挤出模一般由面板、流道板、分流板、纤维导向器组成，较为复杂，图例如下。
单挤出模具
复合挤出模具
橡胶密封条挤出模具设计注意事项
模具设计常用的设计软件有autocad、pro/e、ug、catia solidworks等，由于密封条挤出产品不受长度限制；而且密封条种类不只含单体橡胶密封条（纯胶类密封条），还包含复合体橡胶密封条（金属支撑骨架的复合类密封条）；另外，密封条在安装和使用过程中，会表现出非常复杂的力学特性，如材料特性、几何非线性、边界条件非线性等，所以密封条成型工艺非常精密和复杂，所以在模具设计的时候要注意不同材料橡胶的收缩率，以及产品布局及内部结构。
1）单体橡胶挤出模具设计注意事项
对于任何挤出模具而言，其设计要点是确保挤出制品断面尺寸和形状复合设计要求。所以单体橡胶挤出模具在设计时需要考虑以下六个方面的影响因素：
（1）任何胶料从挤出模具挤出时都会发生不同的膨胀，当胶料的硬度由小到大时，其挤出断面的膨胀率由大到小；
（2）当挤出机温度由低变高时，其挤出的断面膨胀率由小变大；
（3）当挤出转速由低变高时，其挤出制品断面只存由小变大；
（4）不同种类橡胶或不同含胶率的混炼胶，其挤出制品断面的膨胀率不同；
（5）任何挤出制品断面中各个部分的膨胀率都是不想通过的，异性断面更是如此；
（6）挤出模具的设计形态不同会对挤出制品的断面
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